Carlamp IR યુવી ક્યોરિંગ લાઇન

કાર્લેમ્પ IR યુવી ક્યોરિંગ લાઇન ઇન્ફ્રારેડ લેવલિંગ અને યુવી ક્યોરિંગને કોટિંગ્સ, ઇન્ક્સ અને એડહેસિવ્સ માટે સતત સ્વચાલિત સિસ્ટમમાં એકીકૃત કરે છે. તે નિયંત્રિત નિમ્ન-તાપમાન સૂકવણી, સપાટીનું ઝડપી પોલિમરાઇઝેશન, એડજસ્ટેબલ કન્વેયર ઝડપ અને સ્થિર પ્રક્રિયા નિયંત્રણ પહોંચાડે છે.

1. સબસ્ટ્રેટ લોડિંગ ──► 2 . IR પ્રી-હીટિંગ અને લેવલિંગ ──► 3. ઉચ્ચ-એનર્જી યુવી ક્યોરિંગ ──► 4. કૂલિંગ સિસ્ટમ ──► 5. સમાપ્ત આઉટફીડ

લોડિંગ અને IR લેવલિંગ
ભાગોને ગરમી-પ્રતિરોધક ટેફલોન બેલ્ટ પર મૂકવામાં આવે છે. PID તાપમાન નિયંત્રણ (RT થી 80 ડિગ્રી) સાથે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ IR ટ્યુબ સંવેદનશીલ સબસ્ટ્રેટ પર બબલિંગ અથવા ઝૂલતા ઘટાડવામાં મદદ કરવા માટે નરમાશથી સોલવન્ટનું બાષ્પીભવન કરે છે.

ઇન્સ્ટન્ટ યુવી ક્યોરિંગ
ભાગો એક ઉચ્ચ-પાવર યુવી ઝોન (365nm–395nm)માં પ્રવેશે છે જ્યાં અલ્ટ્રાવાયોલેટ પ્રકાશ સેકન્ડોમાં ઝડપી ફોટોપોલિમરાઇઝેશનને ટ્રિગર કરે છે, જે ટકાઉ, સ્ક્રેચ-પ્રતિરોધક પૂર્ણાહુતિ બનાવે છે.

ઠંડક અને આઉટફીડ
મટાડેલા ઘટકો થર્મલ વિકૃતિ ઘટાડવા અને તૈયાર ભાગોને-પેક કરવા-વિતરિત કરવા માટે રચાયેલ સંકલિત કૂલિંગ સિસ્ટમમાંથી પસાર થાય છે.

ડ્યુઅલ-સ્ટેજ IR + UV એકીકરણ:ઝડપી પોલિમરાઇઝેશનને સમર્થન આપવા માટે ઉચ્ચ-તીવ્રતાના યુવી ક્યોરિંગ સાથે સોલવન્ટ ફ્લેશ-ઓફ માટે ગ્રેજ્યુએટેડ ઇન્ફ્રારેડ પ્રીહિટીંગને જોડે છે.

થર્મલ ખામી શમન:સચોટ PID-નિયંત્રિત IR હીટિંગ (RT થી 80 ડિગ્રી) નો ઉપયોગ કરે છે જે સૂક્ષ્મ-ગરમી પર સૂક્ષ્મ બબલ્સ, સૅગિંગ અને થર્મલ વૉરપેજ-સંવેદનશીલ PC/PMMA સબસ્ટ્રેટને ઘટાડવામાં મદદ કરવા માટે રચાયેલ છે.

ઓપ્ટિકલ સ્થિરતા અને ઠંડક:VOC કન્ડેન્સેશન અને યુવી આઉટપુટને સ્થિર કરવા અને ઓવરહિટીંગ અટકાવવાના હેતુથી સમર્પિત કૂલિંગ સિસ્ટમ્સને અવરોધિત કરવામાં મદદ કરવા માટે ક્વાર્ટઝ ગ્લાસ આઇસોલેશનની સુવિધાઓ.

ચોકસાઇ પીટીએફઇ કન્વેયર:બેકસાઇડ કોન્ટેક્ટ ઘટાડવા અને એરફ્લો સુસંગતતાને ટેકો આપવા માટે ઇન્વર્ટર મોટર દ્વારા ચાલતા હીટ-પ્રતિરોધક 0.5–5 મી/મિનિટ પીટીએફઇ મેશ બેલ્ટનો ઉપયોગ કરે છે.

PLC/HMI ઓટોમેશન:સિમેન્સ/મિત્સુબિશી કંટ્રોલ, રેસીપી મેનેજમેન્ટ, રિયલ-સમય મોનિટરિંગ અને માનક સુરક્ષા ઇન્ટરલોકથી સજ્જ.

લોડિંગ અને IR પ્રીહિટીંગ ઝોન:ભેજને દૂર કરવા અને શ્રેષ્ઠ કોટિંગ સ્તરીકરણની ખાતરી કરવા માટે લક્ષ્યાંકિત ઇન્ફ્રારેડ ગરમી સાથે અર્ગનોમિક ફીડિંગ.

યુવી ક્યોરિંગ ઝોન:ઝડપી અને સંપૂર્ણ પોલિમરાઇઝેશન માટે એકસમાન, ઉચ્ચ-તીવ્રતા યુવી ઇરેડિયેશન પહોંચાડે છે.

ઠંડક વિભાગ:થર્મલ વિકૃતિ અટકાવવા અને પેકેજિંગ માટે ભાગો તૈયાર કરવા માટે ઉત્પાદનનું તાપમાન સુરક્ષિત રીતે ઘટાડે છે.

કન્વેયર અને કંટ્રોલ સિસ્ટમ: સ્થિર કામગીરી માટે વપરાશકર્તા-મૈત્રીપૂર્ણ PLC/HMI ઇન્ટરફેસ સાથે ચલ-સ્પીડ PTFE મેશ બેલ્ટને એકીકૃત કરે છે.

ઓટોમોટિવ ભાગો:કારના લેમ્પ લેન્સ, ફરસી અને પિયાનો બ્લેક ઇન્ટિરિયર ટ્રીમ્સ માટે હાર્ડ-કોટિંગ ક્યોરિંગ.

ઇલેક્ટ્રોનિક્સ અને ઉપકરણો:રક્ષણાત્મક કોનફોર્મલ કોટિંગ્સ, કાર્યાત્મક શાહી અને યુવી એડહેસિવ્સનો ઉપચાર.

પ્રિન્ટિંગ અને પેકેજિંગ:લેબલ્સ, ફિલ્મો અને પ્રમોશનલ સામગ્રી માટે ઝડપી યુવી શાહી ઉપચાર.

ધાતુ અને કાચ:ઔદ્યોગિક ઘટકો માટે સપાટી કોટિંગ અને સુશોભન પૂર્ણાહુતિ.

ઉત્પાદન મૂલ્યાંકન:કસ્ટમ લેઆઉટ પ્લાનિંગ માટે તમારા ઉત્પાદનના પરિમાણો, સામગ્રી (દા.ત., PC/PMMA), કોટિંગનો પ્રકાર અને લક્ષ્ય આઉટપુટ શેર કરો.

પરિમાણ રૂપરેખાંકન:યુવી ઇન્ટેન્સિટી, IR તાપમાન અને લાઇન સ્પીડ તમારી ચોક્કસ કોટિંગ ક્યોર પ્રોફાઇલને મેચ કરવા માટે તૈયાર કરવામાં આવી છે.

લાઇન કસ્ટમાઇઝેશન:કન્વેયરની પહોળાઈ, મશીનની લંબાઈ, યુવી/આઈઆર મોડ્યુલોની સંખ્યા અને તમારા ફેક્ટરી લેઆઉટને અનુરૂપ લોડિંગ/અનલોડિંગ પદ્ધતિઓ.

એકીકરણ સપોર્ટ:સીમલેસ ફેક્ટરી એકીકરણ માટે વિગતવાર 3D રેખાંકનો અને ઉપયોગિતા કનેક્શન પોઇન્ટ પ્રદાન કરવામાં આવ્યા છે.

IR અને થર્મલ ઇન્સ્પેક્શન:IR તાપમાન સચોટતા, PID નિયંત્રણ સ્થિરતા અને વધુ{0}}તાપમાન કટઓફનું સખત પરીક્ષણ.

ઓપ્ટિકલ અને સ્પીડ ટેસ્ટિંગ:યુવી લેમ્પ/એલઇડી તીવ્રતા, વેવલેન્થ આઉટપુટ અને કન્વેયર સ્પીડ સુસંગતતાની ચોક્કસ ચકાસણી.

સલામતી અને કાર્યાત્મક તપાસ:ઔદ્યોગિક-ગ્રેડ યુવી શિલ્ડિંગ, ઇમરજન્સી સ્ટોપ સર્કિટ અને ઇલેક્ટ્રિકલ કંટ્રોલ સિસ્ટમ્સનું નિરીક્ષણ.

મેનેજમેન્ટ અને ધોરણોનું પાલન:ISO 9001 (ગુણવત્તા) અને ISO 14001 (પર્યાવરણ) સિસ્ટમ્સ હેઠળ ઉત્પાદિત, ISO 45001 સલામતીનાં પગલાં અને CE નિકાસ અનુપાલન સાથે.