યુવી પેઇન્ટિંગ મશીન

યુવી પેઇન્ટિંગ મશીન

વિગતો
યુવી પેઈન્ટીંગ મશીન યુવી કોટિંગ એપ્લીકેશન માટે બનાવવામાં આવ્યું છે, કોટિંગને ઝડપથી સૂકવવા માટે યુવી લાઇટ ક્યોરિંગ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરીને.
કેટેગરી
યુવી કોટિંગ લાઇન
 
તપાસ મોકલો
વર્ણન
ટેકનિકલ પરિમાણો

ઉત્પાદન ઝાંખી

 

યુવી પેઈન્ટીંગ મશીન યુવી કોટિંગ એપ્લીકેશન માટે બનાવવામાં આવ્યું છે, કોટિંગને ઝડપથી સૂકવવા માટે યુવી લાઇટ ક્યોરિંગ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરીને. તે સતત કોટિંગ પરિણામો પ્રદાન કરે છે અને વિવિધ ઉદ્યોગોમાં સ્વચાલિત પેઇન્ટિંગ પ્રક્રિયાઓ માટે યોગ્ય છે.

 

product-400-300
UV Painting Machine

 

મુખ્ય લક્ષણો

 

સ્થિર-ગન ડિઝાઇન

સ્થિર સ્પ્રે બંદૂકનું માળખું જટિલ પારસ્પરિક પદ્ધતિઓને દૂર કરે છે, યાંત્રિક વસ્ત્રો ઘટાડે છે અને જાળવણીને સરળ બનાવે છે.

આઇસોલેટેડ સ્પ્રે બૂથ સિસ્ટમ

પ્રોફેશનલ ફિલ્ટરેશન સિસ્ટમવાળા સ્વતંત્ર સ્પ્રે વિસ્તારો ધૂળના દૂષણને ઘટાડવામાં અને કોટિંગની સુસંગતતા સુધારવામાં મદદ કરે છે.

360 ડિગ્રી ફરતી વર્કપીસ સિસ્ટમ

છંટકાવ દરમિયાન સતત પરિભ્રમણ જટિલ-આકારના ઘટકો પર સમાન કોટિંગ કવરેજની ખાતરી કરે છે.

લવચીક ઉત્પાદન પરિવર્તન

કેન્દ્રીયકૃત PLC નિયંત્રણો અને પ્રીસેટ પરિમાણો વિવિધ ઉત્પાદન બેચ વચ્ચે ઝડપી ગોઠવણની મંજૂરી આપે છે.

 

ટેકનિકલ વિશિષ્ટતાઓ

 

પરિમાણ

માનક સ્પષ્ટીકરણ

કસ્ટમાઇઝેશન રેન્જ

રેખા પરિમાણો

L42–65 m × W2.4–3.2 m × H2.1–2.6 m

ફેક્ટરી લેઆઉટ અનુસાર કસ્ટમાઇઝ્ડ

ઇન્સ્ટોલ કરેલ પાવર

380V / 3 તબક્કો / 50Hz (આશરે. 85 kW)

415V/60Hz ઉપલબ્ધ છે

કન્વેયર ઝડપ

0.8–3.5 મીટર/મિનિટ (ઇન્વર્ટર નિયંત્રિત)

0.3-6 m/min એડજસ્ટેબલ

કુલ ફિલ્મ જાડાઈ

50–85 μm (મલ્ટી-લેયર યુવી સિસ્ટમ)

40–95 μm એડજસ્ટેબલ

પેઇન્ટ ઉપયોગ કાર્યક્ષમતા

85% કરતા વધારે અથવા બરાબર

91% સુધી

ઉત્પાદન ક્ષમતા

1,200–3,800 પીસી/કલાક (ઉચ્ચ-ઘનતા સ્પિન્ડલ લેઆઉટ પર આધારિત)

વર્કપીસના કદ અને લાઇનની ઝડપના આધારે કસ્ટમાઇઝ્ડ

 

અરજીઓ

 

ઓટોમોટિવ બાહ્ય અને આંતરિક ભાગો

હેડલાઇટ ફરસી, રેડિયેટર ગ્રિલ્સ, મિરર હાઉસિંગ, ડેશબોર્ડ ટ્રીમ્સ અને અન્ય પ્લાસ્ટિક ઘટકો.

3C ઇલેક્ટ્રોનિક્સ અને સ્માર્ટ એપ્લાયન્સીસ

ઇયરબડ કેસ, ઇલેક્ટ્રોનિક હાઉસિંગ, કોસ્મેટિક ડિવાઇસ શેલ્સ અને પ્રીમિયમ એપ્લાયન્સ કવર.

કોસ્મેટિક પેકેજિંગ

પરફ્યુમ કેપ્સ, કોમ્પેક્ટ કેસ, કોસ્મેટિક કન્ટેનર અને સુશોભન પેકેજિંગ ઘટકો.

પ્રિસિઝન હાર્ડવેર અને સ્પોર્ટ્સ પ્રોડક્ટ્સ

ફિશિંગ રીલ્સ, મેટલ એસેસરીઝ, ઔદ્યોગિક ભાગો અને મલ્ટી-લેયર કોટેડ ઘટકો.

 

મશીનનું માળખું અને કામ કરવાની પ્રક્રિયા

 

સિસ્ટમ માળખું
કન્વેઇંગ અને રોટેશન યુનિટ: ગ્રાઉન્ડ અથવા ઓવરહેડ ચેઇન કન્વેયર્સ ઇન્વર્ટર મોટર્સ દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે. યાંત્રિક ગિયર ડ્રાઇવ દ્વારા સતત 360-ડિગ્રી રોટેશન (15 થી 45 આરપીએમ) ચલાવતા સ્પિન્ડલ જીગ્સ પર વર્કપીસ માઉન્ટ થાય છે.

સ્પ્રે બૂથ રૂપરેખાંકન: કોટિંગની સુસંગતતા સુધારવા અને દૂષણ ઘટાડવા માટે સ્વચાલિત સ્પ્રે ગન અને ફિલ્ટરેશન સિસ્ટમ્સ સાથે અલગ સ્પ્રે બૂથ.

ક્યોરિંગ ટનલ: થર્મલ હીટિંગ, એર સર્ક્યુલેશન અને વિવિધ કોટિંગ જરૂરિયાતો માટે વૈકલ્પિક UV LED ક્યોરિંગ સાથે સ્વતંત્ર સૂકવણી અને ક્યોરિંગ ઝોન.

 

ઓપરેશનલ વર્કફ્લો
લોડ થઈ રહ્યું છે → પ્રી-હીટિંગ અને ડિહ્યુમિડિફિકેશન → 1લી ડિડસ્ટિંગ → પ્રાઈમર (સ્પ્રે + યુવી/થર્મલ ક્યોર + કૂલ) → 2જી ડિડસ્ટિંગ → 1લી મિડ-કોટ (સ્પ્રે + યુવી/થર્મલ ક્યોર + કૂલ) → ત્રીજું ડેડસ્ટિંગ →{21}(Sdp1}) યુવી/થર્મલ ક્યોર + કૂલ) → 4થો ડિડસ્ટિંગ → કલર બેઝકોટ (સ્પ્રે + યુવી/થર્મલ ક્યોર + કૂલ) → 5મો ડિડસ્ટિંગ → ક્લિયર/યુવી ટોપકોટ (સ્પ્રે + યુવી ક્યોરિંગ) → ફાઇનલ કૂલિંગ → ઇન્સ્પેક્શન અને અનલોડિંગ → વીઓસી ટ્રેમેન્ટ્સ

 

કસ્ટમાઇઝેશન

 

પ્લાન્ટ લેઆઉટ ડિઝાઇન
વર્કશોપના પરિમાણો, ઉત્પાદન પ્રવાહ અને ઉપયોગિતા જરૂરિયાતો પર આધારિત કસ્ટમાઇઝ્ડ CAD લેઆઉટ.

પ્રક્રિયા પરિમાણ ગોઠવણ
સ્પ્રે પેરામીટર્સ, ક્યોરિંગ ટેમ્પરેચર અને યુવી સેટિંગ્સ એબીએસ, પીપી, મેટલ અને અન્ય સામગ્રી સહિત વિવિધ સબસ્ટ્રેટ અનુસાર ગોઠવવામાં આવે છે.

કન્વેયર અને સ્પીડ કસ્ટમાઇઝેશન
વિવિધ ઉત્પાદન આકારો માટે એડજસ્ટેબલ સ્પીડ અને સ્પિન્ડલ રોટેશન સેટિંગ્સ સાથે ગ્રાઉન્ડ અથવા ઓવરહેડ કન્વેયર સોલ્યુશન્સ.

ઇલેક્ટ્રિકલ સિસ્ટમ રૂપરેખાંકન
કંટ્રોલ સિસ્ટમ્સ અને વિદ્યુત ઘટકો પ્રાદેશિક વોલ્ટેજ ધોરણો અને સલામતી જરૂરિયાતોને અનુકૂલિત કરી શકાય છે.

 

ગુણવત્તા નિયંત્રણ

 

સામગ્રીની ચકાસણી: માળખાકીય સ્ટીલ ફ્રેમ્સ પર પરિમાણ તપાસો, વાયુયુક્ત રેખાઓ પર દબાણ પરીક્ષણો અને એસેમ્બલી પહેલાં એબીબી અને સિમેન્સ ઇલેક્ટ્રિકલ ઘટકો પર કાર્યાત્મક તપાસો.

યાંત્રિક સંરેખણ:માળખાકીય એસેમ્બલી દરમિયાન કન્વેયર ચેઇન ટેન્શન, ડ્રાઇવ ટોલરન્સ અને સ્પિન્ડલ રોટેશન સ્પીડ સ્ટેબિલિટી (15 થી 45 આરપીએમ) નું નિરીક્ષણ.

થર્મલ પરીક્ષણ:ઓપરેશનલ રેન્જ (50 થી 75 ડિગ્રી સેલ્સિયસ, પ્લાસ્ટિક અથવા મેટલ સબસ્ટ્રેટ માટે એડજસ્ટેબલ) ની અંદર થર્મલ એકરૂપતાને ચકાસવા માટે તમામ પાંચ સ્વતંત્ર સૂકવણી ટનલમાં તાપમાનની પ્રોફાઇલિંગ.

પ્રી{{0}શિપમેન્ટ ટ્રાયલ રન:પીએલસી કંટ્રોલ્સ, ઇન્વર્ટર સિંક અને સેફ્ટી સર્કિટનું સંપૂર્ણ સિસ્ટમ ટેસ્ટિંગ, ત્યારબાદ ટિયરડાઉન પહેલાં ફિલ્મની જાડાઈ અને સંલગ્નતા ચકાસવા માટે ક્લાયંટ પેઇન્ટનો ઉપયોગ કરીને ટ્રાયલ સ્પ્રે.

 

FAQ

 

પ્ર: લાક્ષણિક ઉત્પાદન અને વિતરણ લીડ સમય શું છે?

A: લેઆઉટ કસ્ટમાઇઝેશનના આધારે માનક ઉત્પાદનમાં 45 થી 60 દિવસનો સમય લાગે છે, ત્યારબાદ આંતરરાષ્ટ્રીય દરિયાઇ નૂર આવે છે.

પ્ર: ફિક્સ્ડ-બંદૂકની ડિઝાઇન જાળવણી ખર્ચને કેવી રીતે ઘટાડે છે?

A: પારસ્પરિક સર્વો મિકેનિઝમ્સને દૂર કરવાથી ઉચ્ચ-વસ્ત્રોના ભાગો દૂર થાય છે, યાંત્રિક નિષ્ફળતાના દરમાં 60 ટકાથી વધુ ઘટાડો થાય છે.

પ્ર: શું રેખા એબીએસ, પીપી અને ધાતુઓ જેવા વિવિધ સબસ્ટ્રેટ સાથે સુસંગત છે?

A: હા. પીએલસી નિયંત્રણો વિવિધ પોલિમર અને ધાતુઓ માટે સ્પ્રે પરિમાણો, થર્મલ તાપમાન અને યુવી સેટિંગ્સના સંપૂર્ણ ગોઠવણને મંજૂરી આપે છે.

પ્ર:-સાઇટ ઇન્સ્ટોલેશન અને ટ્રેનિંગ સપોર્ટ પર શું શામેલ છે?

A: ફિલ્ડ એન્જિનિયરોને સંપૂર્ણ મિકેનિકલ સેટઅપ, ઇલેક્ટ્રિકલ ડિબગિંગ અને ઑપરેટર તાલીમ માટે તમારી સુવિધામાં મોકલવામાં આવે છે.

પ્ર: રિપ્લેસમેન્ટ ભાગો અને ઉપભોજ્ય વસ્તુઓ વૈશ્વિક સ્તરે કેવી રીતે સપ્લાય કરવામાં આવે છે?

A: ફિલ્ટર, હીટિંગ એલિમેન્ટ્સ અને નોઝલ જેવી વસ્ત્રોની વસ્તુઓ સીધી શિપમેન્ટ માટે સ્ટોક કરવામાં આવે છે, જે 3 થી 7 કામકાજી દિવસોમાં પહોંચે છે.

 

હોટ ટૅગ્સ: યુવી પેઇન્ટિંગ મશીન, ચાઇના યુવી પેઇન્ટિંગ મશીન ઉત્પાદકો, સપ્લાયર્સ, ફેક્ટરી

તપાસ મોકલો